水性聚氨酯在真空吸塑中的应用：将PVC薄膜在加热软化过程中与喷胶后的中密度纤维板贴近，利用真空抽走PVC膜和中密度纤维板胶膜间的空气，依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在中密度纤维板上，这个工艺过程称为真空吸塑。

真 空吸塑工艺广泛地应用于电脑台、音箱板、橱柜、门和家具制造中，并大量应用于汽车内饰件的加工制造。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料，是一种 免漆工艺。此外它还可以包覆凹凸槽、曲面边、镂空雕刻件，是其他工艺不能比拟的。用于真空吸塑的胶粘剂是真空吸塑胶，它以水性聚氨酯胶为主并混以其他树 脂。原则上也可以选用热熔胶、溶剂型胶，但水基胶无毒、无气味、价格适中、适宜于机械化操作。真空吸塑加工发展很快，日本45%的中密度纤维板使用真空吸塑覆膜；我国PVC复合加工的中密度纤维板已达3000万m2，并且每年以8％以上的速度在增长。

真空吸塑胶的性能要求

真空吸塑采用喷涂施胶，因此要求真空吸塑胶粘剂的黏度适中，能适应冬夏天气的变化，能够实现喷雾雾化，此外真空吸塑胶还要具有以下特点：

1）、流展性好，吸塑后表面洁净无麻点。

2）、固体含量高，快干。

3）、初黏性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初黏性要好。

4）、耐热老化性能好，至少在60℃时，24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡。

5）、活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在65～75℃范围内，温度太高，PVC膜易穿孔