近年来，我国政府对环境保护越来越重视，社会对包装材料也有了新的认识，镀铝转移纸作为一种新型环保包装材料得到了广泛运用。镀铝转移纸的主要表现形式是镀铝转移啤酒标签纸、镀铝转移卷烟内衬纸、镀铝转移包装卡纸、镀铝转移食品包装纸等。

      镀铝纸按生产工艺可分为直接法(纸面镀铝)和转移法(膜面镀铝)两种。

      直接法是原纸经表面处理后直接放入镀铝转移机进行镀铝的方法。这种方法仅限于薄纸镀铝。转移法是以 PET、BOPP 等薄膜为转移基材，经涂布上色、镀铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的铝分子层通过胶黏作用转移到纸或纸板表面的方法。这种方法可生产定量为40g/m2～450g/m2 的镀铝转移纸或纸板。与直接法相比，转移法工艺较复杂，并且存在 PET、BOPP薄膜的废弃后处理问题。但是该方法也具有以下突出优点。

      (1)可对较厚的纸或纸板进行镀铝转移，对纸张厚度的宽容度大；

      (2)在复合转移生产中，充分利用 PET、BOPP 薄膜的平整度，使镀铝转移纸表面的金属光泽更加明亮；

      (3)能够通过模压工艺转移激光图案及文字，可生产激光防伪镀铝转移纸或纸板。

      镀铝转移纸的特点:

      目前，市场上的镀铝纸多采用转移法生产。作为一种新型包装材料，镀铝转移纸具有如下特

点。

      (1)镀铝转移纸的铝层厚度仅为 0.02μm，是铝箔复合材料中铝箔的 1/3，用铝量少，减少资源的浪费；镀铝转移纸生产中所用的 PET、BOPP 薄膜剥离后可重复利用，从而节约了材料成本；废弃后，铝层可在短时间内被氧化，不会造成环境污染，因此其具有可降解、回收等特性，属于环保型材料。

      (2)镀铝转移纸具有高贵、美观的金属质感，色泽鲜艳，光洁度高，视觉冲击力强，能够很好地提升产品包装档次。

      (3)具有稳定可靠的印刷性能和机械加工性能，可采用凹印、凸印、胶印、柔印、网印印制，也可以使用压纹、模切，甚至压凹凸工艺。其广泛应用于烟、酒、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装中。

      在镀铝转移纸中，值得一提的是激光转移纸，它是将通过模压工艺记载在 PET、BOPP 薄膜上的激光全息文字图案用转移法转移到纸张上的一种新颖的绿色防伪包装材料，具有良好的市场前景。

      在镀铝转移纸生产过程中，转移胶黏剂在复合过程中起到至关重要的作用，胶黏剂选择的好坏，决定了复合转移质量的好坏。国内的镀铝转移纸用胶黏剂一般分为水溶性胶黏剂和溶剂性胶黏剂。绝大多数终端用户都会从环保角度考虑采用水溶性胶黏剂，特别是食品包装、烟包等行业对溶剂残留量有严格的要求，更应采用水溶性胶黏剂进行复合转移。2006 年，国家烟草专卖局为认真贯彻落实中央提出的加快建设资源节约型、环境友好型社会的要求，向烟草行业发出《国家烟草专卖局关于在低档卷烟生产中推广使用真空镀铝纸的意见》，要求在“低档卷烟生产中推广使用单头真空镀铝纸或用真空镀铝纸代替符合铝箔纸，节约铝资源，保护环境，降低成本”，“除透明包装膜和拉线外，新开发的各种规格卷烟产品应采用能自然降解的包装材料”。2008 年，《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》正式实施，加之《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》的确定，卷烟条与盒包装纸的产品标准和挥发性有机物分析方法及限量标准缺失的时代彻底终结。北京高盟化工响应市场的需求，开发出一种绿色环保的镀铝转移专用水性胶黏剂 HT-800。本文主要对该产品的性能和使用方法做一个详细的介绍，以便广大客户更好的了解该产品。

      1.产品特征

      恒天HT-800是一种单组分的水性聚氨酯转移胶，主要应用于 BOPP/PET 基材上真空镀铝层向纸品的连机复合转移印刷。主要有以下特点:(1)具有良好的初黏力及持黏力，转移完全；(2)具有良好的柔韧性，制品耐折、无龟裂；(3)绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工；(4)使用后用清水清洗，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保证生产人员的身体健康。

      2.恒天HT-800的物性指标(见公司水性聚氨酯产品资料)

      3.使用方法

      (1)本产品已调整好各项指标，满足转移工艺要求，使用时不要加入水或其他溶剂；

      (2)涂胶量:建议干基上胶量为 24g/m2。使用 80 线～100 线的网线辊涂布；

      (3)湿法复合；

      (4)烘干温度建议为 80℃～110℃，可根据产品要求及复合机种类适当调整。

      我们就镀铝纸张生产过程中转移胶使用注意因素做以下几点说明:

      (1)胶黏剂的黏度越高，流动性越差；黏度越低，流动性越好。一般来讲胶黏剂黏度大时，胶黏剂脆性时大，复合转移后纸张容易出现龟裂、爆口等质量问题。建议在黏合牢度达到质量要求的情况下，选用黏度更低的胶黏剂。

      (2)复合压力的控制。复合压力过大，易造成挤胶严重；复合压力过小，造成黏合不牢，一般情况下应以黏合牢度合格，不挤胶为好。

      (3)涂胶量的控制。目前，涂胶通常采用网纹辊上胶和胶辊上胶两种方式。网纹辊上胶方式的涂胶量主要由网纹辊的线数决定，网纹辊线数越高，涂胶量越少。值得注意的是，同一线数的网纹辊由于雕刻角度和雕刻头的不同，涂胶效果也不同，建议采用 60 线/英寸～80 线/英寸的网纹辊涂胶。

      胶辊上胶方式的涂胶量由网纹辊线数及压力决定，同一线数的网纹辊，压力越大，胶量越少，建议采用 100 线/英寸～120 线/英寸的网纹辊涂胶。

      上述两种上胶方式各有优缺点，各厂家应根据各自生产情况选择。网纹辊上胶方式的网纹辊线数确定后，控制刮刀压力、角度，比较容易稳定地控制涂胶量，保证复合质量的稳定，较适合批量生产，缺点是采用黏度较高的胶黏剂容易出现纵向直杠、纸、膜等其他生产条件发生变化时，较难调整上胶量。胶辊上胶方式的涂胶量均匀平整，可根据生产的实际需要调整涂胶压力，从而灵活调整涂胶量，保证复合质量；缺点是必须由有一定经验的师傅调整涂胶压力，技术难度较高，另外胶辊上胶方式较容易出现挤胶、甩胶现象，必须进行防护处理。

      (4)烘箱温度的控制。烘箱的作用是对胶黏剂进行烘干处理，保证度铝层与纸张的黏合牢度。应控制好烘箱道的风力和温度，在保证烘道温度的情况下，风力越大越好。烘道温度也不应过高，烘道温度过高会使纸张失水变形，以及胶黏剂在短时间内干燥，导致纸张出现龟裂、爆口等质量问题；而温度过低，胶黏剂不能很好干燥，转移不牢固，建议将温度控制在 90℃～120℃。

      真空镀铝纸有许多显著优点，有着广阔的市场前景，它将被大量采用并将替代覆膜纸成为纸品包装材料行业的主力军。在生产过程中，只要我们抓好影响质量的主要因素，针对不同的生产问题，认真总结分析，形成自己的整套质量控制程序，一定能够生产出质量稳定的镀铝转移纸。