阻燃剂之间的协同效应是指某些阻燃剂进行复配后，可降低阻燃剂用量，并且提高阻燃剂的阻燃性能，使材料物理机械性能的损失降到最小程度。

      膨胀型阻燃剂具备无卤、低烟、低毒的独特特性，是近年来国内外广为关注的新型复合型阻燃剂。膨胀型阻燃剂包括 3 个组分，即酸源、碳源和发泡源，对于特定的体系，有时并不需要 3 个组分同时存在，此时聚合物本身可以充当其中的某一组分。由于具有膨胀产生多孔泡沫层的特性，故可广泛用于木材、塑料等易燃基材的保护，亦可用于钢材的保护，防止钢材由于受热和火焰的作用导致其力学强度减弱。膨胀型阻燃涂料在火焰或高温下，体系中的酸源、碳源和发泡源与熔体相互作用膨胀而形成具有隔热、隔质作用的多孔状碳阻挡层，能有效地阻止火焰的蔓延，是目前应用比较广泛的阻燃涂料。
      水性聚氨酯涂料膨胀型和非膨胀型阻燃体系的性能差别进行了研究。试验中膨胀型阻燃体系选择 APP-PER-MEL 复合膨胀型阻燃体系，非膨胀型阻燃体系选用 Mg（OH） 2/Al （OH） 3，试验结果发现APP-PER-MEL 膨胀型阻燃体系比 Mg（OH） 2/Al （OH） 3非膨胀型阻燃体系对水性聚氨酯涂料的阻燃效果要好， APP-PER-MEL 膨胀型阻燃体系添加量为 50%时碳化时间为 263 s，而同样添加量的 Mg（OH） 2/Al （OH） 3体系仅为 123 s。用丙烯酸丁酯改性蒙脱土，然后将改性后的蒙脱土来改性聚氨酯，再添加膨胀型阻燃剂，制得的聚氨酯具有较好的阻燃防火性能和较高热稳定性，燃烧等级达到 FV-0 级。用丙烯酸酯改性水性聚氨酯，然后加入三聚氰胺和季戊四醇，明显提高涂料的阻燃性能，而且不会破坏涂料的耐水性能并且无毒无污染，工艺简单。参考国外文献，以新戊二醇、三氯氧磷及苯并咪唑衍生物等为原料，合成得到 3 种新型单组分磷氮膨胀阻燃剂，此阻燃剂集酸源、碳源和发泡源于一身，可避免因配比误差而引起的阻燃效果下降的问题。