近年来喷墨打印技术和其相关的喷墨打印机，对比传统打印具有更快的打印速度，更高的打印质量而受到广泛的关注和应用，影响喷墨打印质量的因素，除了所使用的喷墨打印机和油墨的质量外，还和承载材料的亲墨吸墨性能有关，为了提高承载材料的亲墨吸墨性能，往往在其表面制备吸墨涂层，水性聚氨酯虽然具有透明度高、粘接性好等性能，但其干燥后膜层致密，若单纯使用水性聚氨酯制备吸墨涂层，会影响油墨的吸收和色彩还原，我们通过向水性聚氨酯中加入助剂等手段，可有效提高吸墨涂层的吸墨性能和色彩还原度，下面将为大家演示一下我们吸墨涂层的使用工艺和应用效果。

准备材料：pet(有离型层），水性聚氨酯吸墨层，面料，热熔胶粉

设备：烘箱，喷墨打印机，压烫机

操作工艺：

1. 涂布水性聚氨酯吸墨层。用22微米线棒在pet上均匀涂布吸墨层。

2. 烘干。将涂后的pet放置130℃中烘2-3分钟。

3.喷墨打印图案。将干燥后的pet放入打印槽，选好图案并设定先彩后白，点击开始打印。

4.撒热熔胶粉。选取熔点在110-120℃的热熔胶粉，直接撒在图案白墨上。

5.140℃烘10-30分钟，至热熔胶粉充分融化成膜，取出。

6.在160℃压烫机上压烫15秒，取出放凉撕开即可。

我司吸墨涂层经转印后所得图案，与其他吸墨涂层转印后所得图案相比，具有更好的吸墨性能和色彩还原度。