水性聚氨酯乳液里添加助剂，其目的在于改良生产工艺以及产品的性能状况。比如说，能够让水性聚氨酯具备全新的、别样的特殊性能，延长它的使用时长，拓宽其应用范畴，提升加工的效率，加快反应的进程。水性聚氨酯所用到的助剂种类颇为丰富，应用范围也相当广泛，不过在选择助剂的方式上，其实是存在着一定规律的。

助剂与制品的配伍性：这是在选择助剂时首先需要斟酌的要点。从原则上来讲，要求助剂和材料能够相互兼容（也就是结构相似），并且要稳定地存在于材料当中（不会有新的物质产生），不然的话，助剂很难发挥出它应有的作用。

助剂的持久性：添加到材料里的助剂必须在较长的时间段内，始终维持助剂原本的性能不发生改变。而助剂在具体的使用条件下，保持原有性能的这种能力就被称作助剂的耐久性。助剂失去原有性能主要有三条途径：挥发（和分子量相关）、抽出（不同介质的溶解度不同会有影响）、迁移（不同聚合物的溶解度不一样会导致）。同时，助剂还应当具备耐水性、耐油性以及耐溶剂性。

助剂对加工条件的适应性：在材料进行加工的过程中，助剂不应该改变自身原有的性能，而且对加工所用到的设备以及施工的用具都不能产生腐蚀的作用。

助剂对制品用途的适应性：助剂得满足材料在实际使用过程里的特殊需求，尤其是要关注助剂的毒性方面的情况。

助剂配合中的协同作用与对抗作用：为了能够获取更为理想的使用成效，助剂的使用大多会采用复配的方式。在采用复配的时候，存在两种情形：一种是通过复配使用来达到良好的效果；另一种则是出于多种目的的情况，比如既想要实现流平又要达到消泡的效果，既希望增光又要具备抗静电的能力。这时候就需要留意：在同一种材料当中，会出现助剂之间的协同效应（也就是总效应要大于单独使用效应的累加和）、加和效应（总效应等同于单独使用效应的累加和）以及对抗效应（总效应小于单独使用效应的累加和），所以在进行复配的时候，最好是能够产生协同效应，尽量避免出现对抗效应。

在水性聚氨酯的制造环节中添加了某一种助剂之后，要留意它在贮存、施工以及使用等各个阶段所起到的作用，并且要考量和评定它在下一阶段所产生的作用以及影响。就好比在操作水性聚氨酯漆的时候添加了润湿、分散剂，在贮存和施工的时候都能起到一定的作用，而且对漆膜的颜色也是有好处的。往往会存在一种主导作用，同时还会引发一系列同步出现的正效应，比如使用二氧化硅的时候，会有消光的效应，同时也会有吸收水分、防止表面粘连等正效应。此外，在应用某一种助剂的时候，有可能会产生负效应，比如添加了含硅消泡剂，它的消泡作用很显著，能够得到很不错的正效应，但是与此同时，也要评定是否会出现缩孔、是不是会变得浑浊，以及会不会影响到再涂性等方面的情况。

总之，助剂的使用，说到底还是一个需要通过实践来不断摸索的过程，要把使用结果的优劣当作是评价的衡量标准。