基于聚酯等结晶的水性聚氨酯黏合剂，通常采用干法复合，干法复合是指把水性聚氨酯胶黏剂涂布在基才薄膜上以后，继而干燥，获得非黏性表面，此时，胶膜的模量高、黏附性差。使用时加热到热火化温度以上，结晶状态的软段熔融（偶有聚合物发生熔融的现象），此时，胶膜的模量低、胶膜流动性好、渗透性强、黏性大而产生黏结。黏结完成后，被黏物降温，熔融的软链段迅速重结晶，树脂的再结晶化立即得到较高的初期黏结强度，胶膜的模量再度提高，完成黏结全过程。因此称干法复合工艺，又叫干法层压。

        例如合肥恒天新材料科技有限公司结晶性聚酯型水性聚氨酯真空吸塑胶胶膜拆除真空后，黏结的演变过程如下。

        1.热活化后胶膜立即冷却，在数秒内，胶膜模量迅速增加，被黏物即可保持住被黏的状态。

        2.聚酯软段结晶，此时模量在软段结晶前保持一段模量缓变的过程，在软段开始重新结晶后，模量二次迅速增大，黏性迅速下降，被黏物基本被黏住，此过程在数小时内完成。 

        3.水性聚氨酯膜聚集态形成或与多异氰酸酯的交联，这个阶段是个渐变过程，数天才能完成。此时胶膜中分子链之间利用氢键等二级键作用而形成微晶相等相互作用力很强的聚集态结构，或完成与多异氰酸酯的交联，形成网状结构而使得黏结性能和耐温性能达到设计要求。